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늦가을 바람과 함께 더욱 안전해진 부산화학공장 가스감지기 교체이야기

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작성자 성화에프티 작성일25-11-21 10:40 조회39회 댓글0건

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안녕하세요!

가스·화학 안전 전문기업

성화에프티 본사 (sunghwa FT)

공식 홈페이지 입니다.

 

성화에프티는 자체 생산한 감지기를 기반으로,

전국 어디든 시공과 설치, 정기 검교정 서비스를

직접 제공하고 있습니다.

 

♣ 늦가을 바람과 함께 더욱 안전해진 부산의 화학공장 이야기

 

쌀쌀한 겨울같은 바람이 불어오면서 어느새 계절이 바뀌었네요. 겨울이 오기전 산업 현장의 안전 관리가 더욱 중요해지는 것 같아요.

 

오늘은 부산 지역의 한 화학공장에서 진행한 가스감지 시스템 검교정 및 노후 감지기 교체 작업 사례를 소개해드릴게요. 기존 고객사에서 정기 점검 중 발견된 이슈를 어떻게 해결했는지, 현장에서 직접 경험한 생생한 이야기를 들려드리려고 합니다!

 

♣ 프로젝트 개요

작업 위치

지역: 부산광역시 화학공단 내

업체: 대형 화학제조업체 (기존 고객사)

작업 내용: 전체 가스감지 시스템 검교정 및 노후 감지기 2포인트 교체

 

이번 현장은 저희가 몇 년 전에 가스감지 시스템을 구축해드린 곳이에요. 정기적인 유지보수를 통해 지속적으로 관리해오던 중, 전체 시스템 검교정 과정에서 노후화가 진행된 감지기 2대를 발견하여 최신형 FT-1000 EX로 교체 작업을 진행했답니다.

 

♣ 설치 제품 소개

FT-1000 EX

- 믿을 수 있는 가연성 가스 감지의 핵심

저희가 이번에 설치한 FT-1000 EX는 가연성 가스 전용 감지기로, 다음과 같은 특징이 있어요:

고감도 센서: 미량의 가스 누출도 놓치지 않는 정밀한 감지 능력

방폭 구조: 화학공장의 위험 환경에서도 안전하게 작동

내구성: 부식성 환경과 온도 변화에 강한 견고한 설계

빠른 응답속도: 위험 상황을 즉시 알려주는 신속한 반응

 

RM-770MU.DU 수신부

- 통합 모니터링의 중심

감지기에서 수집된 데이터는 RM-770MU.DU 수신부로 전송되어 중앙에서 관리됩니다:

실시간 모니터링: 모든 감지 지점의 상태를 한눈에 확인

경보 기능: 위험 농도 도달 시 즉시 알람 발생

 

VOC, 산소, 독성, 가연성 가스감지기 FT-1000 시리즈 특징


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 - 국내. 국외 방폭 인증

 - 전기적인 Noise 최소화

 - 가연성/독성/산소/VOC 등의 가스 연속 감지

 - 2차 폭발 방지용 내압방폭구조

 - 자가진단 기능 내장

 - 릴레이접점 출력

 - 간단한 구조 설계

 - 수신부 FND DISPLAY 내장

 - 감지센서의 안전한 동작을 위해 정전압 회로 구성

 - DCS&PLC 모니터링 시스템에 연결

 - 산업 및 폭발 위험 지역에 설치 가스 실시간 측정

 - 4~20mA.DC 표준 출력 제공

 - 각종 제어 기기에 연결하여 사용

 - 0점, SPAN 점검 및 교정 용이

 

 * FT-1000 Ex 상세사양

FT-1000 Ex 사양

  측정가스 (Measuring Gas)​​

 C₄H10, CH₄, H₂, C₂H₂, HC, Flammable gases (가연성가스). etc​

 측정범위 (Measuring Range)

 0~100 %LEL, 0~100 %Vol,  0~10,000ppm

 측정형식 (Measuring Type)​

 대기확산식​

 측정방식 (Measuring Method)​

 접촉연소식, 반도체식​

 측정신호 (Measuring Signal)​

 4~20mA.DC​

 응답속도/허용오차

 (Response Time/Accuracy)

 20초 이내 / ±3% 이내/Full scale​

 정격전압 (Rated Voltage)​

 24V dc​

 정격전류 (Rated Current) /전력소비​

 100mA / 2.4W​

 방폭승인 (Approval) /방진방수 등급​

 Ex db II C T6 Gb / Ex tb III C T85℃ Db (IP66)​

 주변온도 (Ambient Temperature)​

 -40℃~+60℃​

 외형치수/무게 (Dimension/Weight)​

 147(W) × 210.6(H) × 92(D)(mm) / 1.27kgs​

 

* FT-1000 Tx 상세사양 

 FT-1000 Tx 사양

 측정가스 (Measuring Gas)​​

유독성가스 (TOXIC GAS), CO2, N2O, BENZENE, BUTADIENE, TOLUENE, XYLENE, CL2,HCL, VOC, OXYGEN(O2), ETHYLENE OXIDE, ETC.​

 측정범위 (Measuring Range)

 0~PPM-유독성, 0~25 %Vol, - 산소 (O2), 범위 조정 가능

 측정형식 (Measuring Type)​

 대기확산식​

 측정방식 (Measuring Method)​

 반도체식, 전기화학식, 지르코니아 방식

 측정신호 (Measuring Signal)​

 4~20mA.DC​

 응답속도/허용오차

 (Response Time/Accuracy)

 20초 이내 / ±2% 이내/Full scale​

 정격전압 (Rated Voltage)​

 24V dc​

 정격전류 (Rated Current) /전력소비​

 100mA / 2.4W​

 방폭승인 (Approval) /방진방수 등급​

 Ex db II C T6 Gb / Ex tb III C T85℃ Db (IP66)​

 주변온도 (Ambient Temperature)​

 -40℃~+60℃​

 외형치수/무게 (Dimension/Weight)​

 147(W) × 210.6(H) × 92(D)(mm) / 1.27kgs​

  

가스/누액 감지 모니터링시스템

(=가스/누액 누설경보시스템)

RM-770MU.DU / RM-770MU.LU

 

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* 수신부 RM-770 MU/DU 특징 

  • 마이크로 칩셋탑재
  • 국내, 해외용으로 전압, 주파수에 관계없이 사용
  • 4~20mA.DC 출력, 경보, 릴레이 접점 출력 기능
  • Zero점, Span, 검교정 등 볼륨이 전혀 없이 전면(Front)에서 자동 설정 기능
  • 현장에 설치된 가스 감지기와 연결하여 실시간 대기 가스 농도 측정, 농도 표시
  • 위험 시 설정된 농도에서 경보를 발하는 다회로용 가스 수신기

 

사양​​

 제품규격

 RM-770MU.DU

 측정가스

 가연성 가스(Flammable GAS),
 유독성 가스(Toxic GAS), 산소(Oxygen)

 측정범위

 0~100%(LEL)

 산소 : 0~25%VOL

 독성 : 0~9999PPM(가스별 범위 참조)

 입력신호

 4~20mA.DC (주파대역대 개선 / PLC 전용 주파수 설정)
 RS-485 (옵션 채널카드)​​

 측정표시

 4 Digit FND Digital display, (4자리 표시)
 1차, 2차 알람 / 경보점 변경 가능​​

 출력신호​​

 4~20mA.DC, Relay contact(H.HH) 1차, 2차

 경보음량

 90dB 이상

 작동온도/습도

 -20℃~+40℃/ 85% RH

 작동전원

 220/110V. AC, 50/ 60Hz

 소비전력

 1회로 기준 7.04W(감시모드), 9.00W(동작모드)

 설치방식

 Wall mounting

 특징

 32비트 처리방식 개선 (고성능)

 자기진단 기능 (60초)

 자동복귀형 퓨즈

 전류소모량 자동분배 기능

 노이즈 차단장치 기능



♣ 현장 설치사진
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1. 전체 시스템 검교정
먼저 기존에 설치되어 있던 모든 가스감지기들의 성능을 체크했어요. 센서 감도, 알람 설정값, 통신 상태 등을 종합적으로 점검하며 시스템 전반의 건강상태를 진단했답니다.

2. 노후 감지기 식별 및 제거
검교정 과정에서 설치된 지 오래되어 성능이 떨어진 2개 지점의 감지기를 발견했어요. 안전을 위해 기존 감지기를 조심스럽게 분리하고, 배선 상태도 함께 점검했습니다.

3. 신규 FT-1000 EX 설치
노후된 지점에 최신형 FT-1000 EX를 설치한 모습이에요. 기존 배선을 최대한 활용하면서도, 필요한 부분은 새롭게 보완하여 완벽한 설치를 완료했답니다.

4. 전체 시스템 통합 테스트
새로 교체한 감지기들이 기존 RM-770MU.DU 수신부와 정상적으로 통신하는지 확인하고, 전체 시스템이 하나로 잘 작동하는지 최종 점검했어요.

♣ 교체 작업 후 결과
1. 시스템 성능 향상
- 감지 정확도 개선: 최신 센서 기술로 더욱 정밀한 가스 감지 가능
- 신뢰성 증대: 노후화로 인한 오작동 위험 완전 해소
- 일관된 성능: 전체 시스템의 균일한 성능 유지
2. 유지보수 효율성
- 정기 점검 완료: 전체 시스템 검교정으로 향후 1년간 안정적 운영 보장
- 예방적 교체: 고장 전 미리 교체하여 고객사의 생산 중단 위험 방지
- 비용 절감: 부분 교체로 전체 시스템 교체 대비 경제적 해결

♣ 고객사 만족도
오랜 기간 저희와 함께해온 고객사 안전관리자님께서 "역시 믿고 맡길 수 있는 파트너"라며 만족해하시는 모습을 보니 저희도 뿌듯했어요.
특히 예방적 점검을 통해 문제를 미리 발견하고 해결한 점에 대해 높은 평가를 받았답니다. "이래서 정기 점검이 중요하구나"라고 하시며 지속적인 관리도 언급주셨어요.

♣ 마무리하며
이번 사례처럼 가스감지 시스템은 설치 후에도 지속적인 관리가 매우 중요해요.

정기적인 검교정을 통해 시스템 상태를 점검하고, 필요시 부분적인 교체로도 전체 시스템의 성능을 최적 상태로 유지할 수 있답니다.

저희는 앞으로도 기존 고객사들과의 장기적인 파트너십을 통해 안전한 작업환경 유지에 최선을 다하겠습니다. 새로운 설치뿐만 아니라 기존 시스템의 점검, 교체, 업그레이드까지 모든 단계에서 여러분과 함께하겠어요!
가연성 가스 감지 시스템에 대해 궁금한 점이 있으시거나 설치 상담이 필요하시면 언제든 연락주세요. 여러분의 안전한 작업환경을 위해 저희가 함께하겠습니다! 

이상, 전국에서 활약하고 있는 안전지킴이

성화 에프티 였습니다.

그럼 저는 다음에 다시찾아뵙겠습니다.

자세한 제품 문의는

아래 연락처로 연락 주시면

친절하게 상담해 드리겠습니다.

 

성화 에프티는 전국 전 지역

시공 및 출장 작업이 가능하니

견적이나 궁금한 부분 언제든지

많은 문의 부탁합니다!

 

문의전화 : 1600-7962 (051-986~7982~4) 

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